loading...

عمومی

بازدید : 97
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:07

اپوکسی پلیمری حاوی مولکول های بزرگ با زیر مجموعه های متعددی است. یکی از ساختار مولکولی زیر مجموعه ی آن رزین اپوکسی می باشد که به آن کشش و دوام زیادی می بخشد. در واقع رزین اپوکسی با چسبندگی و دوام بالا ، یک ماده شیمیایی عالی برای تعمیر انواع سازه ها و ساختمان ها را می سازد.

ملات های بر پایه رزین اپوکسی اکثرا دو جزئی می باشند. یکی از اجزا، رزین اپوکسی به عنوان عامل پیوند دهنده و جز دوم آن هاردنر می باشد که بیشتر اوقات مایع است.

در واقع ملات های بر پایه رزین اپوکسی بر حسب نوع استفاده از هاردنر دارای مقاومت های بسیار متنوعی می باشند. از این رو آن ها در برابر اسیدهای معدنی با غلظت پایین، قلیاها و نمک ها مقاومت دارند . مقاومت حرارتی این گروه از ملات های رزینی در حدود ۶۰ درجه سانتی گراد می باشد.

رزین اپوکسی دارای ویژگی های زیر است:

-رزین اپوکسی دارای چسبندگی بالا می باشد. بنابراین ، تقریباً به تمام مصالح ساختمانی می چسبد.

-با کمی احتمال کوچک شدن همراه است.

- دارای خاصیت پر کردن انواع شکاف های ساختمانی است.

-خاصیت حرارتی آن اجازه نمی دهد که در هر شرایط دمایی پس از تنظیم، ذوب شود.

و همچنین این خاصیت، مقاومت در برابر آب و هوا و ماندگاری رزین اپوکسی را تضمین می کند.

مزایای رزین اپوکسی

- دوام: ساختار شیمیایی رزین اپوکسی به آن ثبات و دوام زیادی می بخشد.

استحکام: ساختار پلیمری اپوکسی ها پیوند قوی و قابل توجهی ایجاد می کند و آن را ضد آب می کند و می تواند در دماهای بالا مقاومت کند.

سازگاری: اپوکسی می تواند طیف وسیعی از مواد مختلف را به هم متصل کند در حالی که سایر چسب های رایج در استفاده از آنها محدودتر است

- سرعت: مدت زمان پخت در اپوکسی ها متفاوت است ، اما برای برخی از آنها که سریع عمل می کنند ، می تواند کمتر از یک ساعت برای درمان عملکردی (زمانی که تقریباً 60 درصد از قدرت نهایی نهایی خود است) بهبود یابد.

کاربرد های رزین اپوکسی

اپوکسی ها یکی از گزینه های بسیار کاربردی در مورد چسب ها هستند ، اگرچه نقاط قوت زیادشان آن ها را به یک انتخاب محبوب در پروژه های ساختمانی تبدیل می کند.

تزریق اپوکسی ، با تزریق فشاری رزین اپوکسی به داخل ترک ، یک روش اقتصادی و اثبات شده برای ترمیم ترک های سازه ای در سازه های بتنی شامل دیوارها ، ستون ها و اسلب ها است. رزین اپوکسی می تواند بتن ترک خورده را به استحکام اولیه خود بازگرداند. در واقع استفاده از اپوکسی ساختاری در مناطق بدون حرکت کوچک نیز توصیه می شود. زیرا این کار یک عمل کاربردی و مفیدی است که علت آسیب ها را قبل از تزریق مشخص کنید تا از ایجاد ترک در آینده پس از تعمیر جلوگیری شود.

همانطور که در ابتدا اشاره کردیم رزین اپوکسی ها به عنوان چسب های سفت و محکم کننده برای انواع تعمیرات ساختاری نیز کاربرد دارند . اپوکسی ها برای بازیابی استحکام سازه ای در سازه های بتنی پاره شده و دیگر بسترها مانند چوب بسیار عالی هستند. عیوب معمول عبارتند از آسیب های ناشی از تنش بتنی سازه ای ، ترک و پارگی زیرلایه ها، گرما ، ارتعاش ، بارهای فشاری و همچنین آسیب ها و خسارات ناشی از زلزله و بلایای طبیعی.

و در آخر خوب است بدانیم که رزین اپوکسی با انعطاف پذیری قابل توجهی که دارد در تهیه و تولید انواع محصولات مختلف اعم از قطعات الکترونیکی و دستگاه های پزشکی گرفته تا تلسکوپ های مادون قرمز و سیستم های هشدار دهنده موشک نیز استفاده می شود.

بازدید : 95
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:07

ملات کاهگل که بیشتر برای ساخت و ساز بافت های روستایی و مناطق کویری ایران استفاده می شود. کاهگل از ترکیب خاک رس و کاه تولید می شود که با افزودن آب به این ترکیب، ماده ای با خاصیت چسبندگی و خوش بو و متناسب با محیط زیست تشکیل می شود. در واقع علت استفاده از کاه در ملات کاهگل، جلوگیری از ترک خوردن در زمان فرآیند خشک شدن بافت آن است.

تاریخچه ی ملات کاه‌گل به ۴۰۰۰ سال قبل از میلاد حضرت مسیح بر می گردد. در نخستین و با قدمت ترین بنا ها مانند ؛لایه سوم تپه سیلک، کاخ‌های هفده‌گانه تخت جمشید، بناهای پاسارگاد و شوش، بناهای اشکانی(کاخ فیروز آباد و ایوان مدائن)و مجموعه ی تاریخی ارگ بم کاربرد هنرمندانه از کاه‌گل را می‌توان مشاهده کرد. همچنین در بناهای دوره اسلامی نیز از کاهگل به عنوان یکی از اصلی ترین عناصر و ساختار پایه بسیار مؤثر استفاده شده است.

کاربرد کاهگل

کاهگل در ساختمان هایی با دیوارهای خشتی، گلی، آجری، سنگی و همچنین برای عملیات زیرسازی اندود گچی، اندود ساختمان های گلی و آب بندی بام ساختمان ها کاربرد دارد. کاهگل ها در مقایسه با سایر مصالح امروزی از جمله آجر، بلوک های سیمانی و ملات آهکی با طبیعت سازگاری بسیار بیشتری دارند. علاوه بر این در هنگام خراب شدن نیز هیچگونه آلودگی ای برای محیط زیست ندارند و مجددا قابل استفاده می باشند.

از ملات کاه‌گل به عنوان عایق رطوبتی و حرارتی به صورت اندود پشت بام، پوشش سطوح داخلی و خارجی فضاهای معماری خشتی، حفاظت از دیوارهای خشتی، نگهداری توفال‌های سقف با ضخامت مناسب، تهیه خشت خام و پوشش دیوارهای آجری برای اندود گچ استفاده می‌شود. در نواحی کوهستانی بجای اندود و پوشش گاه‌گل از ترکیب خاک رس، ماسه و سنگ ریزه ها استفاده می‌کنند. در برخی موارد نیز برای ایجاد نوعی اندود مقاوم در زیر آب از ترکیب خاک رس، کاه و نمک استفاده می‌شود. کاربرد این نوع اندود را در جام‌های نور گیر حمام‌ها می‌توان شاهد بود.

این مصالح به طرز شگفتی با زندگی ایرانی تناسب داشته و شگفتی‌هایی را در خود دارد. کاهگل در قالب تناسبات دلپذیر ترکیب با کاشی، چوب و یا سنگ و مصالحی مشابه ترکیب شده و معماران ایرانی از آن‌ها برای نما و تزیین ساختمان های مختلف کمک گرفته‌اند. هم اکنون نیز حجم‌های کاهگلی، بام‌های گنبدی و بادگیرهای سر به آسمان کشیده پوشش دالان‌ها و تیمچه‌های بازاری، حسینیه‌ها و بالاخره گنبد و مناره‌های مسجد جامع و مساجد دیگر و بقعه‌ها به چشم می‌خورد.

انواع ملات کاهگلی طبیعی و مصنوعی

  • کاهگل طبیعی سخت پودری
  • کاهگل طبیعی ضدآب پودری
  • کاهگل طبیعی سخت خمیری
  • کاهگل طبیعی ضدآب خمیری
  • رنگ کاهگل نانو
  • پوشش بی رنگ ضدسایش کننده کاهگل
  • کاهگل مصنوعی
  • سخت کننده کاهگل نانو
  • ضدآب کننده کاهگل نانو
  • کاهگل دوجزیی

ساختار کاهگل های مصنوعی

کاهرنگ یا نانو کاهگل پلیمری، رنگی بر پایه رزین سیلیکون و پایه آب است که پس از خشک شدن ظاهر . شکل و شمایلی دقیقا شبیه کاهگل طبیعی دارد. در ساخت کاهگل مصنوعی یا کاهرنگ، از مواد نانو سیلیکون استفاده شده که سبب خود تمیز شوندگی میشود و خواص آب بندی و عایق بودن آن را افزایش می دهد.

ملات کاهگل مصنوعی ضدآب و بدون گرد و غبار است که جایگزین مناسبی برای سیمگل و کاهگل سنتی و طبیعی می‌باشد. مناسب برای محیط خانه خصوصا دکوراسیون دیوارهای داخلی منازل و همچنین بازسازی ابنیه تاریخی و خلق نمای سنتی مشابه مناطق کویری می باشد.

کاهگل مصنوعی به وسیله قلمو و بسیار آسان تر از سایر رنگ‌ها قابل استفاده می باشد. همچنین کاهرنگ ها ماندگاری بالایی دارند و قابل اجرا بروی سطوح مختلف اعم از سیمان، گچ، کناف، چوب، فلز، یونولیت، شیشه و غیره می باشند.

اگر نگران ماندگاری و دوام خانه های کاهگلی هستید جالب است بدانید که یکی از قدیمی ترین خانه های کاهگلی هنوز هم بیش از 10000 سال پابرجا و سالم مانده است.

بازدید : 99
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:06

بندکشی یا درزبندی، آخرین مرحله در کاشی کاری می باشد. انواع مختلف از پودر بندکشی در این عملیات درزبندی بین فضای خالی کاشی ها به کار گرفته می‌شود که هر یک مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.

به طور کلی ساختار پودرهای بندکشی از ترکیب سیمان سفید با سایر مواد شیمیایی تولید می شوند. در واقع پودر بندکشی به صورت پودری است و برای استفاده باید آن را با مقدار مشخصی از آب مخلوط کرد و سپس می‌توان آن را به شیوه‌های مختلفی در فواصل میان کاشی‌ها و سرامیک‌ها به کار برد. در واقع از پودر بندکشی می‌توان در نما کاری های آجر و سنگ نیز استفاده کرد اما کاربرد بیشتر آن در کاشی کاری های سرویس‌های بهداشتی بیشتر است. به طور کلی پودرهای بندکشی در دو نوع پایه سیمان و پایه اپوکسی ساخته می‌شوند که نوع پایه اپوکسی امروزه طرفداران بیشتری دارد.

پودرهای بند کشی دارای انواع مختلفی می باشند که با توجه به کاربرد و مشخصات منحصر به فرد و خاصی که هر کدام از این پودرها دارد در فضا و جاهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع مختلف پودرهای بندکشی

پودر های بندکشی، با توجه به نوع پایه و ساختار و همچنین مواد به کار رفته در آن ها به انواع مختلفی دسته بندی می شوند که با توجه به اهداف مختلف آن ها، در حوزه های مختلف صنعت ساخت و ساز استفاده می شوند و کاربرد های متفاوتی دارند.

پودر بندکشی نانو: این نوع پودر بندکشی دارای رنگ های مختلفی هستند و اندازه کوچک دانه‌های این پودرها کمک می‌کند که از آن ها دردرزبندی کاشی و سرامیک استفاده شود.

پودر بندکشی آنتی باکتریال: در بدنه ی پودر بندکشی آنتی باکتریال از مواد ضد باکتری و ضدقارچ استفاده شده که مانع از رشد آن ها در جاهای مرطوب مانند حمام، سرویس بهداشتی می شود. این پودرها در بیمارستان ها نیز کاربرد بسیاری دارند.

پودر بندکشی رنگی: پودر های بندکشی رنگی دارای تنوع رنگی بسیاری هستند و در جاهایی که کاشی های طرح دار و رنگی بکار رفته اند و یا تزئینات و زیبایی خاصی با ترکیب های رنگی مختلف داریم ، مورد استفاده قرار می گیرند.

پودر بندکشی رنگی اصلاح شده با لاتکس:لاتکس یک ماده پلیمری و به رنگ شیری است که باعث ایجاد خاصیت کشسانی و انعطاف پذیری در فرایند بندکشی می‌شود.

پودر بندکشی ضدآب:این نوع پودر در ترکیب با آب، باعث ایجاد ساختاری ضدآب و واترپروف می‌شود که بعد از سفت شدن از نفوذ رطوبت جلوگیری می‌کند. ماده اصلی این پودرها، رزین‌ها هستند که در برابر سایش نیز مقاوم هستند.

پودر بندکشی ضداسید: ساختار پودر بندکشی ضد اسید از مواد پرکننده معدنی ویژه ساخته شده است که از رزین‌های پودری به عنوان تکمیل کننده آن ها استفاده شده است. بیشترین کاربرد این پودرها در کف آزمایشگاه های شیمیایی است.

مزیت های پودر بندکشی

-بالا بردن استحکام بین مصالح ساختمانی و پرکردن درز و فاصله بین آن ها

-بالا بردن قدرت چسبندگی به جداره کاشی ها و سرامیک

-عمل کردن به عنوان عایق و جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به لایه های زیرین

-جلوگیری از رشد باکتری و قارچ‌ها در فضاهای مرطوب مانند حمام، سرویس های بهداشتی و استخرها

-بالا بردن مقاومت مصالح در برابر ترک خوردگی

-کمک به زیبایی و رنگ پردازی توسط انواع پودر های رنگی متفاوت





بازدید : 82
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:06

اپوکسی نوعی پلیمر است ، گروهی از ترکیبات شیمیایی که از مولکول های بزرگ با زیر واحد های تکراری تشکیل شده است. ساختار مولکولی پلیمرها به آن ها استحکام و قابلیت ارتجاعی می بخشد و پلیمرها (طبیعی و دست ساز) را در زندگی روزمره فراگیر می کند. این پلیمر خاص در ساخت انواع چسب ها و پوشش ها مانند چسب اپوکسی نقش اساسی دارد.

چسب اپوکسی را می توان تقریباً در همه شرایطی که نیاز به چسباندن دو ماده با هم دارید استفاده کرد. این نوع چسب های اپوکسی را می توان با طیف وسیعی از مواد مانند چوب ، فلز ، پلاستیک ، سنگ تراشی و موارد دیگر بکار برد.

اگر پروژه ای دارید که نیاز به چسباندن یا پر کردن شکاف ، تعمیر سطح یا لمینت دارد ، بهترین چسب برای تعمیرات پرسلن یا سرامیک اپوکسی خواهد بود. اپوکسی از دو قسمت رزین و سخت کننده تشکیل شده است. هنگامی که با هم مخلوط می شوند ، یک پیوند با دوام و با استحکام بالا تولید می کنند. سایر ویژگی های چسب اپوکسی عبارتند از:

ضد آب بودن

قابل حفاری و سنباده زدن

مقاوم در برابر انواع ضربه ها

انواع چسب اپوکسی

دو نوع اصلی چسب اپوکسی وجود دارد؛ اپوکسی یک قسمتی (یا حرارتی) و اپوکسی دو قسمتی.

  1. چسب اپوکسی یک قسمتی

اپوکسی های یک قسمتی یا حرارتی کاربردهای صنعتی زیادی دارند ، اما اغلب در ساخت و ساز استفاده نمی شوند ، زیرا نیاز به حرارت بالا برای پخت آن ها وجود دارد؛ حتی آن هایی که در پایین ترین سطح گرما واکنش نشان می دهند ، باید حداقل در دمای 200 درجه فارنهایت قرار گیرند.

  1. چسب اپوکسی دو قسمتی

در تولید چسب اپوکسی دو قسمتی ، دو جزء مورد نیاز برای ایجاد واکنش شیمیایی جداگانه بسته بندی می شوند. وقتی رزین با سخت کننده مخلوط می شود ، نتیجه در طول 24 ساعت از مایع غلیظ به بتونه و در نهایت به یک ماده کاملاً پخته و سخت تبدیل می شود.

اپوکسی های دو قسمتی ای که خود با حرارت پخت می شوند ، کاربردهای صنعتی زیادی در خودرو ، هوانوردی و سایر مناطق تولیدی دارند ، همچنین در ساخت قایق سازی ها نیز رایج هستند. آن ها همچنین در پروژه های ساختمانی با کاربردهایی مانند اتصال صفحات میز به زیرلایه ها ، چسباندن عناصر بتنی به بقیه ساختار های بزرگ تر یا از جنس بتن ، سنگ و فلز و در ایمن سازی قالب های تزئینی در محل نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

در واقع چسب های اپوکسی از انواع مختلفی بر اساس جنس سطوح و سازه های گوناگونی برخوردار می باشند و نوع آن ها را بر اساس عملکرد و کاربرد های آن ها تغییر می کند و نام گذاری می شوند. هر کدام از این چسب ها نشانگر نوع کارایی خاص آن بر سطوح مورد نظر می باشد. بنابراین دسته ی دیگر چسب های اپوکسی عبارت اند از:

  • چسب اپوکسی فلز
  • چسب اپوکسی چوب
  • چسب اپوکسی پلاستیک
  • چسب اپوکسی فایبرگلاس
  • چسب اپوکسی بتن
  • چسب اپوکسی حرارتی
  • چسب اپوکسی سنگ
  • چسب اپوکسی خمیری
  • چسب اپوکسی فلز





بازدید : 102
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:05

سه نوع اصلی چسب بتن و سیمان وجود دارد که برای چسباندن اجسام به بتن یا چسباندن بتن ها به یکدیگر استفاده می شود. آن ها اپوکسی ، رزین و ملات سنتی هستند. سه نوع مختلف چسب بتن و سیمان هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف متفاوتی هستند و هر کدام برای شرایط مختلفی مناسب می باشند.

اپوکسی یک نوع چسب بتن بسیار سخت و مقاوم در برابر آب و هوا است. اپوکسی با دوام ترین چسب بتنی طولانی مدت است که می تواند شرایط آب و هوایی ، دما ، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و حتی انواع خاصی از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را که سیمان ممکن است با آن مواجه شود ، تحمل کند. اپوکسی اغلب برای چسباندن بتن یا سیمان در زیرزمین یا مصارف خارجی استفاده می شود و برخی ملات های اصلاح شده با اپوکسی ممکن است برای چسباندن بلوک یا سایر مصالح ساختمانی بتنی به یکدیگر استفاده شوند. اپوکسی می تواند گران باشد ، اما قدرت آن همیشه در هر برنامه مورد نیاز نیست.

رزین نوع دیگری از چسب بتن است. چسب های مبتنی بر رزین قادر به خشک شدن سریع و پخت هستند .رزین ها دارای مزیت دیگری هستند که در برابر کوچک شدن و سایش پس از خشک شدن نیز مقاوم هستند.

کاربردهای متداول چسب های بتن مبتنی بر ساختار رزینی باند فرودگاه ، پل ها و سایر مناطق پر رفت و آمد می باشد. آن ها در مواردی استفاده می شوند که سیمان یا بتن و مواد چسبیده باید اندازه و شکل فعلی خود را در شرایط تنش زیاد و استفاده مکرر حفظ کنند. مانند اپوکسی ، رزین ها اغلب در کاربردهای معمولی بتن روزمره استفاده نمی شوند ، زیرا هزینه و سطح مهارت مورد نیاز برای استفاده صحیح از چسب های سیمانی یا بتونی با رزین است.

ملات متداول ترین و در دسترس ترین نوع چسب بتن محسوب می شود. ملات از ترکیب آهک ، ماسه و آب و همچنین از سایر انواع محصولات سیمانی بسته به کاربرد آن ها تهیه می شود. ملات به خوبی در دمای بیرون مقاومت می کند ، اما به سختی خشک می شود و اگر به درستی از آن استفاده نشود یا در معرض افراط دما یا افزایش زمین قرار گیرد ، مستعد ترک خوردگی یا انبساط است. ملات یک راه حل مقرون به صرفه و آسان برای استفاده برای پروژه های بتنی معمولی یا سیمان است.

مشکلات چسب بتن اپوکسی

مشکلات متعددی در استفاده از چسب های اپوکسی روی بتن وجود دارد. در زیر مشکلات اصلی چسب های اپوکسی ذکر شده است.

اگرچه چسب های اپوکسی ممکن است در ابتدا ماده را به سطح بتونی بچسبانند ، اما چسب های بتن با ساختار اپوکسی انعطاف پذیر نیستند ، به این معنی که پیوند آن ها با گذشت زمان ضعیف تر می شود. تغییرات دما و رطوبت هوا باعث می شود که اجسام منبسط و منقبض شوند و نیروهای اضافی را بر روی چسب وارد می کند. اگر چسب بتن انعطاف پذیر نباشد ضعیف و شکننده می شود و سپس در نهایت می شکند.

بازدید : 99
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:04

فناوری نانو و خدماتی مانند پوشش نانو نما فرصت های جالب جدیدی را در صنعت ساختمان و معماری ارائه می دهد. طیف وسیعی از روش های این فناوری برای محافظت از انواع سطوح نیز در دسترس است . در واقع هدف استفاده از پوشش نانو نما بهبود عملکرد و افزایش طول عمر مواد و مصالح است. چنین پوشش های سطحی همچنین نوید حفظ منابع ، به عنوان مثال آب ، انرژی و مواد پاک کننده را نیز می دهند.

اصطلاح نانو نما به مقیاس نانو (یعنی با ضخامت چند ده تا چند صدم نانومتر) اشاره می کند که به منظور ایجاد یا بهبود عملکرد انواع مواد مانند محافظت در برابر خوردگی ، حفاظت از آب و یخ ، کاهش اصطکاک روی سطوح اعمال می شود. ، خواص ضد رسوب و ضد باکتری ، خود تمیز کردن ، مقاومت در برابر حرارت و تابش و مدیریت حرارتی.

پوشش های نانویی مزایای قابل توجهی برای کاربردهای صنایع هوافضا ، دفاعی ، پزشکی ، دریایی و نفت دارد و تولیدکنندگان را بر آن داشته است تا از پوشش های چند منظوره در محصولات خود استفاده کنند.

محصولات نانو در صنعت ساختمان در حال حاضر در چهار بخش متمرکز شده است: (1) مصالح ساختمانی متصل به سیمان ، (2) کاهش صدا و عایق حرارتی یا تنظیم دما ، (3) پوشش های سطحی برای بهبود عملکرد مواد مختلف (پوشش های نانو نما) ، و همچنین (4) حفاظت در برابر آتش. بر اساس مشخصات سازنده

پوشش نانو ، که به عنوان پوشش سرامیکی نیز شناخته می شود ، فرایند اعمال یک لایه سطحی است که ذرات خشک ، آب ، روغن و خاک را دفع می کند. آنها را می توان در دو حالت مایع و جامد یافت و ویژگی های مطلوبی را ارائه می دهد. به عنوان مثال ، یک پوشش نانو می تواند سطحی را در برابر خراش مقاوم کند و استقامت آن را بهبود بخشد یا آن را در برابر باکتری ها مقاوم کند.

انواع پوشش نانو نما و کاربرد آن

پوشش نانو نما ضد خوردگی: هنگامی که روی فلز اعمال می شود ، تماس ترکیبات شیمیایی با مواد خورنده را متوقف می کند ، این امر فرآیندهایی مانند اکسیداسیون را متوقف می کند.

پوشش نانو نما آنتی باکتریال: این پوشش ها به جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها کمک می کند ، که به ویژه برای مناطقی مانند حمل و نقل عمومی مناسب است.

پوشش نانو نما سد حرارتی: این نوع پوشش به ویژه در صنعت هوانوردی رایج است و معمولاً روی سطوح فلزی اعمال می شود. دمای بالا که هواپیماها در آن کار می کنند ، امکان استفاده از روکش ها را در خودروهای پرقدرت ایجاد کرده است.

پوشش نانو نما ضد سایش: کاربرد اصلی این پوشش طولانی کردن چرخه عمر سطح با کاهش اصطکاک است.

پوشش های خود ترمیم کننده: نانو کپسول های پر شده داخل این پوشش به ترمیم سطح در صورت بروز هرگونه خراش کمک می کنند. آن ها را می توان در اقلام روزمره از جمله تلفن ها و رنگ های خودرو یافت.

پوشش های ضد انعکاس: این پوشش انتقال را افزایش نمی دهد ، بلکه فقط بازتاب در طرف حادثه را کاهش می دهد

پوشش های ضد گرافیتی: این نوع پوشش ها با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیستند و از هزینه های هنگفت دولت و شرکت ها برای پاکسازی دیوارنگاره ها جلوگیری می کند.

مزایای پوشش های نانو نما

- پاک شوندگی راحت

- دوام و پایداری بسیار زیاد (25 سال عمر)

- تنفس پذیر

- مقاومت بالا

بازدید : 105
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:03

نصب عایق بام موثر در انواع ساخت و ساز ها می تواند تا 70٪ نیاز گرمایش را کاهش دهد. علاوه بر خروج هوای گرم ، این احتمال وجود دارد که هوای سرد نیز از طریق سقفی وارد شود که وضعیت خوبی ندارد. در واقع عایق بام به حفظ دمای مناسب ساختمان کمک می کند.

در واقع گرمایش و سرمایش ساختمان ها 35 تا 60 درصد از کل تقاضای انرژی در سراسر جهان را شامل می شود. بنابراین پس انداز خانه ها یا انواع مشاغل با کاهش قبوض انرژی می تواند بیش از هزینه های عایق کاری سقف را جبران کند. چرا که از نظر بودجه قابل صرفه جویی ، مصرف انرژی و کاهش میزان کربن ، نصب عایق بام و سقف ارزش سرمایه گذاری را دارد.

استفاده از قیر و گونی روشی متداول برای عایق کاری پشت بام در ساختمان‌های مختلف بوده است، در قسمت‌های مختلفی از شهرهای ایران شرایط ایجاب می‌کرد که از عایق‌های رطوبتی قیر و گونی استفاده شود اما امروزه با پیشرفت علم روش‌های جدیدی برای آب بندی پشت بام و ساختمان شکل گرفته است.

انواع پوشش های عایق بام

عایق های پلیمری(اکریلیک،سیلیکون و اپوکسی): مهمترین ویژگی چسب عایق پشت بام و عایق های پلیمری ضد آب و ضد حرارت بودن آن ها است. این مواد به دسته های مختلفی از قبیل اکریلیک، سیلیکون، اپوکسی دسته بندی می شوند و همچنین می توانند به عنوان پرکننده انبساط و درزهای سازه های مختلف عمل کنند.

عایق های پلی استایرن: عایق های پلی استایرن به دو شکل منبسط شده و اکسترود شده ساخته می شوند : نوع منبسط شده این محصول شامل پلیمر پلی استایرن و ماده کف است. این ماده هنگام قرار گرفتن در معرض حرارت یا بخار منبسط شده و به طور یکنواخت قالب ریزی میشود.

پلی استایرن اکسترود شده که یکی از بهترین عایق های پشت بام است؛ از پلیمر پلی استایرن گرم شده ساخته می شود و از طریق فرایند اکستروژن قابل ارئه می باشد.

عایق های ایزوگامی : ایزوگام یکی از رایج ترین روش های عایق بندی سقف های بتنی است و با توجه به شرایط آب و هوایی محیط، انواع مختلفی دارد. این محصول از چندین لایه چسب، قیر، الیاف مخصوص و ساخته شده و در نهایت برای پوشاندن لایه ها از یک روکش استفاده شده است.

عایق های سیمانی: این نوع عایق ها معمولا به صورت دو جزئی ساخته می شوند. که جزء اول آن ها پودری شکل و جزء دومشان مایعی مخصوص است. مایع و پودر با یکدیگر ترکیب می شوند که به علت خاصیت الاستیکی، مقاومت بالایی در برابر فشار خواهند داشت. همچنین عایق رطوبتی ایجاد شده در برابر نوسانات شدید دمایی دارای مقاومت زیادی بوده و هیچگونه آسیبی نمی بیند.

عایق گچ تخته: گچ تخته ضد آب، صفحه ای غیر قابل احتراق و تخت و یکنواخت است. این تخته به طور معمول به عنوان یک تخته پوششی روی عایق های پلاستیکی کف، به عنوان یک مانع حرارتی روی یک عرشه فولادی یا به عنوان بستر نگهدارنده بخار کاربرد دارد.

عایق پشم شیشه: عایق پشم شیشه در موارد مختلفی کاربرد دارد و برای آب بندی پشت بام هم استفاده می‌شود، عایق پشم شیشه از ذوب شدن شیشه به وجود می‌آید و طی فرایندی به الیافی ریز تبدیل می‌شود که این الیاف به دو شکل پنلی و رولی تولید و توزیع می‌شوند. عایق های پشم شیشه در برابر آتش مقاوم هستند و یکی از ویژگی‌های آن نصب آسان است.



بازدید : 84
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:02

گزارشات نشان داده اند با اینکه که خدمات عایق رطوبتی تنها 1 درصد از هزینه های ساخت و ساز انواع ساختمان ها را شامل می شود ، اگر نادیده گرفته شود ، می تواند تقریبا 90 درصد از خسارت ها را به خود اختصاص دهد. تاریخچه عایق رطوبتی به سده هایی بر می گردد که در آن تکنیک های مختلف از جمله استفاده از قیر ، ورق فلزی ، پلی اورتان و غیره بوده است.

وقتی زمان و بودجه محدودی برای یک پروژه ساختمانی دارید ، رطوبت یکی از بدترین دشمنان شما است؛ چرا که رطوبت زمان خشک شدن و پخت را طولانی تر می کند و می تواند تأثیرات قابل توجهی بر کیفیت پروژه به پایان رسیده داشته باشد. هنگام برنامه ریزی و کار روی یک پروژه ، باید آب و هوا و دمای محیط را در نظر بگیرید ، زیرا هر دو بر سطح رطوبت نسبی تأثیر می گذارند. برای اطمینان از اتمام به موقع و نتایج موفق یک کار ، پیمانکاران برای جلوگیری از مشکلات مربوط به رطوبت به کنترل رطوبت محل ساخت و ساز می پردازند و سازه را مجهز به عایق رطوبتی می کنند.

عوارض رطوبت در ساختار سازه ها

کاهش کیفیت کار: هنگامی که سطح رطوبت بالا را با کنترل رطوبت محل ساخت و ساز کنترل نمی کنید ، پوشش ها و روکش ها ممکن است هرگز به حداکثر مقاومت و دوام خود دست پیدا نکنند. اگر روکش ها به عنوان یک مانع محافظ عمل کنند ، ممکن است عناصر پوشیده دچار پوسیدگی ، خوردگی یا خرابی زودرس شوند. همچنین خطر عدم اتصال صحیح سطح به سطح نیز وجود دارد.

تخریب کیفیت مواد: تولیدکنندگان برای کاربرد یا استفاده کارآمد محصولات خود ، مشخصات دما و میزان رطوبت نسبی را دارند. سطوح بالای رطوبت ، برآورده ساختن این مشخصات را دشوار می کند و حتی در صورت بروز مشکل محصول در آینده می تواند ضمانت نامه را باطل کند.

کاهش بهره وری: هنگامی که میزان رطوبت نسبی زیاد است ؛ بتن ، پوشش و چسب های سطحی مدت زمان بیشتری می برند تا خشک و پخته شوند؛ به ویژه هنگامی که درجه حرارت پایین است.

مشکلات بودجه ای: رطوبت در محل ساخت و ساز می تواند منجر به رشد قالب ، سخت شدن سیمان نامناسب ، فلز خوردگی ، خرابی زودرس ، پوشش های خشک نشده و چسب هایی که به درستی کار نمی کنند شود. این نوع مشکلات منجر به هزینه ای می برای کار مجدد و مواد و مصالح مختلف می شود.

مشکلات محصولات چوبی: چوب به محیط اطراف حساس است. با افزایش رطوبت نسبی ، رطوبت چوب نیز افزایش می یابد. سطوح بالای رطوبت منجر به پیچ خوردگی ، انبساط و کمانش می شود. این مشکلات در دماهای گرم تر؛ سریع تر رخ می دهند.

مشکلات کپک در آینده: کپک دوستدار رطوبت است. هنگامی که میزان رطوبت نسبی در یک محل ساخت و ساز بیش از 60 درصد باشد ، مواد ممکن است به خانه اصلی برای ایجاد اسپور تبدیل شوند. خطری که در قالب ایجاد می شود این است که یک اسپور تنها هنگامی که خود را به سطوح می چسباند ، مورد توجه قرار نمی گیرد. اگر مصالح ساختمانی حاوی کپک باشند و کنترل رطوبت در محل ساخت و ساز وجود نداشته باشد ، قارچ به رشد و گسترش خود ادامه می دهد و باعث مشکلات احتمالی سلامتی و تعمیرات گران قیمت می شود.

بر عهده گرفتن کنترل رطوبت محل ساخت

شما نمی توانید آب و هوا را کنترل کنید ، اما می توانید شرایط محیط را در یک محل کار کنترل کنید. راه حل های موقت کنترل رطوبت که به طور سفارشی برای پروژه شما طراحی شده اند به شما امکان می دهد دما ، نقاط شبنم و سطح رطوبت نسبی را با مشخصات دقیق مورد نیاز خود تنظیم کنید.

بازدید : 106
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:01

برای افزایش عملکرد فرسایش ضد اسید ؛ از ترکیباتی شامل بخار سیلیس ، نیترید سیلیکون ، عامل امولسیون سیلیکونی آلی و سرامیت خاکستر بادی به بتن اضافه می کنند. در واقع محیط خوردگی اسیدی با آزمایشات مختلف شبیه سازی می شود و مقاومت فشاری بتن با طول عمر مختلف پخت، مورد آزمایش قرار می گیرد. نتیجه نشان می دهد که بتن با مواد اضافی گفته شده؛ عملکرد خوردگی ضد اسید بهتری نسبت به نوع معمولی آن دارد. مقاومت فشاری بتن با مواد ترکیبی بیشتر از بتن معمولی است. منحنی توزیع منافذ بتن با مواد اضافی می تواند بدون توجه به سولفات یا هیدروکلراید ثابت بماند. این نوع بتن با دوام خوردگی بالا در برابر اسید در ساخت شمع پل ها که توسط خاک اسیدی احاطه شده است استفاده می شود و نقش مهمی در افزایش دوام پل دارد.

اساساً سه راه برای افزایش مقاومت بتن در برابر اسیدها وجود دارد .

1- انتخاب ترکیب مناسب بتن برای نفوذ ناپذیری هرچه بیشتر 2- جداسازی آن از محیط با استفاده از یک پوشش مناسب یا3- اصلاح محیط برای ایجاد نسبت به بتن تهاجم کمتری دارد.

اهمیت استفاده از کاور های ضد اسید به دلیل استفاده گسترده و وسیع از انواع سازه‌های بتنی در شرایط آب و هوایی و اقلیمی مختلف و انواع کاربری‌ها، در نتیجه بروز آسیب‌دیدگی‌ و خوردگی ها در بتن، از اهمیت خاصی برخوردار است. سازه‌های موجود در صنایع گوناگون که در معرض خوردگی شدید قرار دارند نیز نیازمند پوشش‌های ضد اسیدی و مقاوم در برابر آسیب‌ها و خسارات می‌باشند. سیستم‌های متداول ضد اسید در زمینه‌های مختلف و به روش‌های گوناگون قابل استفاده هستد.

ساختار ملات ضد اسید که در سازه های ضد اسیدی مورد استفاده قرار می گیرند، به صورت دو جزئی و یا سه جزئی می باشد و به وسیله واکنش های شیمیایی سخت می گردند. پس از مخلوط کردن اجزای مختلف ملات ها، واکنش شیمیایی شروع می شود. همانند کلیه واکنش های شیمیایی، سرعت واکنش بستگی به درجه حرارت دارد. هر چه درجه حرارت در زمان مخلوط کردن مواد و در نهایت در زمان اجرا بالاتر باشد، سرعت واکنش تندتر بوده و ملات زودتر خشک می شود. بر عکس هر چه درجه حرارت پایین تر باشد، ملات دیرتر خشک می شود و یا به عبارت دیگر سرعت واکنش نیز کندتر می گردد.

انواع ملات ضد اسید

ملات هایی که در ساختمان های ضد اسید مورد استفاده قرار می گیرند؛ به دو گروه ترکیبات غیرآلی یا معدنی و ترکیبات آلی یا پلیمری قسیم بندی می شود. از ملات ضد اسید به منظور نصب و در نهایت بندکشی کاشی ها و آجرهای ضد اسید روی سطوح کف و فوندانسیون ها، داخل کانال ها و سامپ ها، مخازن و پیت ها، برج ها و راکتورها استفاده می شود.

ملات های سیلیکاتی ضد اسید

یکی از مهم ترین ویژگی های ملات های سیلیکاتی ضد اسید؛ مقاومت بسیار بالای آن ها در برابر اسیدها، حتی اسیدهای اکسیدکننده با غلظت های بسیار زیاد می باشد. آن ها در مقابل کلیه انواع اسیدها به جز هیدروفلوئوریک که به عنوان حلال شیشه نیز شناخته می شود، ترکیبات اکسیدکننده و حلال ها مقاومت دراز مدت دارند ولی در برابر مواد قلیایی به صورت نسبی مقاوم بوده همچنین در محیط های خنثی ( در محل هایی که شستشو با آب وجود دارد) عملکرد متوسطی دارند.

عمدتاً از ملات های سیلیکاتی در محل هایی که اسیدهای معدنی با غلظت بالا وجود دارد مانند برج جذب که از تجهیزات کلیدی و مهم در کارخانجات تولید اسید سولفوریک و یا اسید نیتریک می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. دومین مزیت ملات های پایه سیلیکاتی؛ مقاومت حرارتی بالای آن ها است. این نوع ملات تا درجه حرارت ۹۰۰ درجه سانتی گراد مقاوم می باشند. بدین جهت در آجرکاری های داخل دودکش های صنعتی مانند نیروگاه ها کاربرد فراوان دارد.




بازدید : 87
يکشنبه 4 مهر 1400 زمان : 14:01

چسب آب بندی یکی از رایج ترین موادی است که برای آب بندی کردن قسمت های مختلفی از سازه ها در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد.

یکی از مهم ترین خصوصیت چسب آب بندی سازگاری آن با محیط زیست است و هیچ گونه آسیبی به آن نمی رساند و دیگر ویژگی حائز اهمیت آن رنگ شیری آن می باشد که بعد از خشک شدن به حالتی بی رنگ و شفاف در می آیند. بنابراین چسب های آب بند کننده جایگزین بسیار مناسبی بجای قیر و عایق های سنتی هستند به راحتی هر چه تمام بر روی انواع سطوح مختلف به کار می روند.

بعد از پر کردن سطح از چسب آب بندی بر روی هر سطحی، یک پیوند قوی با آن سازه تشکیل می شود چرا که ساختار چسب آب بندی بر پایه رزین های آکریلیک بوده و با بهره گیری از تکنولوژی نانو ساخته شده است . بنابراین چسب های آب بندی را بر روی انواع سطوح مختلف می توان اجرا کرد.

آب بندی و چسباندن بر روی فلز، پلاستیک، چوب و یا سازه های بتنی انجام می شود که بسته به جنس موادی که میخواهد آب بندی شود استفاده از نوع چسب آب بند نیز متفاوت خواهد بود. در بین تمام سطوح با جنس های گوناگون، سطوح آهنی و چوبی قابلیت تحمل بیشتری دارند و بازه ی دمای حداقل تا۷۵- و حداکثر تا۳۵۰+ را تحمل کنند. بنابراین گزینه ی مناسبی در تمامی فصول سرد و گرم سال هستند. همچنین مقاومت بالای این نوع چسب در برابر انواع مواد شوینده، اشعه UV و گاز CO2 از مزایای آن محسوب می شوند. علاوه بر این، چسب های آب بندی که برای سطوح مختلفی استفاده می شود، معطر و ضد باکتری و جلبک می باشند. همچنین چسب آب بندی فشار های مثبت و منفی را به راحتی تحمل کرده و به سادگی در مواردی مانند ایزولاسیون می توان آن ها را به کار گرفت.

کاربرد چسب آب بندی

کاربرد انواع چسب و محصولات آب بندی بسته به نوع صنعت تغییر می کند. گاهی اوقات لازم است که چسب سریع سفت شود و بلافاصله بچسبد ، در مواقعی دیگر باید چسب انعطاف پذیری خود را حفظ کند تا امکان تنظیم مجدد اجسام متصل شده وجود داشته باشد.

بهترین چسب برای آب بندی کردن سطوح چسبی است که بتواند برای آب بندی انواع سطوح مختلف سازه مناسب باشد. در واقع برای چسباندن و فیکس کردن سازه و عدم نفوذ مایع به سطح بیرونی آن باید از مواد چسبنده‌ای استفاده کرد. قیر و گونی و ایزوگام ابزاری است که از دیرباز برای آب‌بندی در پشت بام‌ها مورد استفاده قرار می گرفته است. اما این مواد ماندگاری و دوام چندانی در برابر محیط های آبی از خود نشان نمی دهند و نمی توانند جایگزین چسب هایی بر پایه پلیمرها بسیار بهتر عمل می کنند؛ باشند .
نوعی از چسب های آب‌بندی که بر پایه رزین‌های آکریلیکی ساخته می شوند؛ دارای انعطاف کافی و الاستیسیته بالایی هستند. این نوع چسب آب بندی قابلیت ترکیب با ملات را دارد و مقاومت دمایی نسبتا خوبی نیز دارند. همچنین دربرابر اشعه یو وی و گاز دی اکسید کربن مقاوم هستند. این مواد آب‌بند می تواند با نانو مواد ترکیب شود و خاصیت غیر قابل اشتعال و زیست سازگاری را ایجاد کند.

تعداد صفحات : 10

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 109
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین :
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز :
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز :
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز :
  • گوگل دیروز :
  • بازدید هفته :
  • بازدید ماه :
  • بازدید سال :
  • بازدید کلی :
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه